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油气钻井现场自动化云连接维护解决方案

发表时间:2020-01-08 返回列表



陈超,86年生人

五年前在海上石油钻井平台上做钻工,现在是一名钻井队长

踏上陆地的一刻,深吸了一口气,总算是踏上了回家的路


“在平台上的这20天怎么样啊?”

“上个月更新了井口阀门智能控制系统,我们的安全更有保障了。”陈超一边捏着孩子的脸一边对着担忧的妻子说道


对于钻井平台来说,一个优秀的方案,不仅能提高企业的生产效益,更应该能彻底消除传统作业存在的安全隐患。




在全球工业互联网浪潮日益高涨的背景下,石油装备在石油开采中应用越来越广泛,也越来越受到重视。石油开采井口设备的稳定可靠对企业生产的经济效益意义重大。


在石油开采中「井口阀门智能控制系统」是用于压裂现场作业时,远程控制旋塞阀开关,完成压裂液并泵操作的系统。


此设备将原来由人工在高压区域的危险工作转移到安全区域,彻底消除了安全隐患,同时映翰通工业路由器IR615-S已获得CID2(class I,division 2)危险场所认证,符合危险区域产品应用要求,如油田钻井、油井监测、化学工厂等场景,为客户带来极大的安全保障。


石油油井的开采规模扩大,现场的井口阀门控制系统结构复杂、维护成本高对生产企业技术人员的维护能力提出高要求。要求现场发生故障之前检测到阀门状态、控制装置等方面的异常,并提醒用户进行有针对的维护维修,从而减少停机时间,实现连续生产。


针对石油应用行业现状,对海上石油装备生产制造商需要更高服务品质的要求,映翰通提供了工业路由器IR615-S产品+映翰通InConnect云连接服务,协助客户打造快速的现场维护解决方案。

 


油气钻井现场自动化远程维护系统方案

石油井口开采生产现场的PLC、HMI 等智能设备通过以太网连接工业路由器IR615-S产品,并且可以通过4G蜂窝网络接入至映翰通提供的InConnect云服务,为维护人员提供快速便捷安全的维护隧道。


客户的维护工程师可以在任何地点接入InConnect云服务,方便的访问现场自动化控制系统,对现场设备进行实时在线调试、变量跟踪、维护诊断、远程程序上下载、数据采集等操作。帮助工程人员提供在线远程维护服务,更加高效快速的解决现场问题,提升现场设备生产效能。


InConnect具有易部署,易连接、易扩展、安全传输等特点,可帮助用户快速构建IoT网络,让用户通过云服务实现远程维护和远程监控等应用,可联网远程故障问题定位,减少设备失效带来的损失。


InConnect云服务具备如下特性:


• 无需复杂配置管理,即刻使用

• 一键式构建连接网络,连接现场设备

• 高安全高可靠数据传输隧道

• 实现远程访问多站点分布式离散设备

• 实现远程维护调试或升级设备等

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