预测性维护

预测性维护利用数据分析和机器学习及早发现问题——减少停机时间和维修成本,同时提升可靠性和生产力。

预测性维护

预测性维护利用数据分析和机器学习及早发现问题——减少停机时间和维修成本,同时提升可靠性和生产力。

背景与挑战

工业和电气设备通常部署在全球各地的客户现场,正常运行时间对运营至关重要。尽管原始设备制造商(OEM)正在转向预测性维护,但他们通常面临四大障碍:数据采集碎片化(协议和格式混杂、采集器有限)、数据质量差(噪声、无效记录、单位不一致)、连接复杂且成本高(尤其是有线网络),以及数据安全和隐私风险。

现代化工厂机械正在进行预防性维护,确保全球运营的高可用性

解决方案

映翰通网络提供面向预防性维护的"云+边缘"解决方案。IG 边缘网关和 EC 边缘计算机支持多种工业协议并具备强大的边缘计算能力,可轻松采集各类现场设备的数据,进行数据验证后上传至云端。

能力

边缘 AI

在设备边缘部署 AI 能力,提升数据分析效率。

云端就绪

支持多种物联网云平台,如 AWS、Microsoft Azure 等。

SaaS 集成

灵活部署制造商自有 SaaS 平台,实现故障诊断与趋势预测。

灵活的解决方案

多款边缘计算网关,提供多样化的接口、算力与开发环境,满足不同应用需求。

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