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数控机床远程智能监控系统解决方案

随着现代机械加工对复杂化、精密化、大型化以及自动化设备的要求不断提高,数控机床设备日益得到广泛应用。数控机床设备对加工质量及效率起着关键乃至核心作用,其造价往往相当昂贵。因此加工设备的损坏或故障停机以及生产效率的降低都会造成一定的损失。


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为了确保数控机床设备的正常运行和预防式维护,映翰通采用4G边缘计算智能网关IR900,针对厂商特定需求而量身打造数控机床设备远程智能监控系统,实现预防式维护数控机床,提升自动化产线效能!


系统需求

• 支持LTE网络,快速便捷接入4G网络;

• 支持联网断线自动重拨,故障自愈,多级链路检测机制保障设备在线;

 支持防火墙功能,保证设备网络安全特性;

• 支持边缘计算功能,实现数据采集、数据监控、数据过滤、数据清洗、数据安全防护,数据存储,数据上报、逻辑处理等功能;

• 工业设计,高EMC等级,IP30防护等级保证网关可靠稳定运行在无人值守现场;

• 长期运行-25℃-+70℃的高低温环境;


映翰通数控机床远程智能监控系统方案


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映翰通数控机床远程智能监控系统方案将分布式部署在各地现场的数控机床接入到云系统,对机床设备运行状态、易损部件磨损程度及电气控制系统的数据进行收集分析。现场具备边缘计算能力的工业智能网关IR900可以实现数据采集、数据监控、数据过滤、数据清洗、数据安全防护,数据存储,数据上报、逻辑处理智能网关为数控机床和云中心提供安全高速的连接,双物联网卡实现数据传输链路冗余备份,保证数据转发不会中断,使工程师及时了解数控机床设备运行情况,缩短故障响应时间以及制定预防性维护计划,节约大量的人力和物力成本。


映翰通优势


1、IR900工业智能网关双链路备份:支持链路备份、VRRP技术,提供故障线路链路冗余;

2、双SIM卡设计:提供多运营商网络选择,支持双网互备保障数据传输的连续性;

3、获得微软Azure IoT认证;通过CE,FCC,UL,PTCRB,CCC,Verizon Wireless,AT&T认证,适应全球范围;

4、通过Python开发可实现边缘计算功能,进行数据分析处理,客户可自定义智能逻辑化处理,数据本地预处理;

5、实时告警发送,将现场告警消息按照客户定义方式发送至远程监控SCADA系统中心以及维护工程师;

6、全工业级设计,为现场无人值守的站点实现可靠、安全、稳定的数据传输链路。



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