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数控机床远程监控维护系统方案


背景描述:

  • 数控机床行业提出无线远程诊断系统项目需求,将机床运行时状态信息和告警信息能及时通过无线通信终端远程无线传输到中心服务器上,由中心服务器存储、分析、统计数据,同时会将告警信息及时通知给管理员或客服人员,由他们做出正确的响应,以提高客户服务质量。
  •  通过采集现场设备的运行状态数据上传至远程监控中心后,可以根据相关数据分析设备的运行情况,并且根据数据分析后能够及时掌握设备时候会出现什么样的故障,能够做到提前响应设备故障,减少了现场设备因为故障原因导致设备停机,避免给客户带来更大的损失。预防式维护模式:确定正在工作的设备的状态, 提出对设备进行维护的预测。相对于传统反应式维护和定期维护,这种方式大大节约了维护和运营成本

映翰通产品与方案 :

  

数控机床远程监控维护

网络拓扑图

方案描述:

  • 数控机床设备现场:实际的数控机床设备现场会由多种设备构成,这些设备的运行及状态将通过内置的一个或多个以太网PLC进行采集、监控。3G工业智能网关内置10/100Mbps以太网接口,与现场一个或多个以太网PLC的以太网口相连,构成数控机床设备现场网络。3G工业智能网关可通过PLC的24VDC输出供电,且再上电后自动连接Internet,并与数控机床厂家监控中心前端的“VPN防火墙”建立加密安全隧道。安全隧道用于保证流向“数控机床设备厂家监控中心”及“数控机床设备现场网络”的通讯数据不被Internet非法用户获取。同时将“数控机床设备现场网络”与“数控机床设备厂家监控中心”无缝连接,中心维护人员可以直接通过访问“数控机床设备现场网络”中设备的实际IP地址,对现场设备的配置进行更改。
  • 数控机床设备厂家监控中心:数控机床设备厂家监控中心包含了企业的全部核心应用。其一般由有线网络接入(带有固定公网IP地址)、支持VPN接入的防火墙、企业应用服务器群,及维护人员组成。作为管理人员可通过人工方式,或企业已有的应用服务,对数控机床设备现场的设备进行维护或监控。
  • 出差维护工程师:身处异地的维护工程师会由于多种原因参与到远程的客户支持中。维护工程师可以接入Internet,通过数控机床设备厂家监控中心的安全认证,与客户现场的设备建立连接。

产品及方案特点:

  • 映翰通提供一站式的行业性定制解决方案以及整个平台系统。
  • 映翰通的智能网关产品支持-25℃~70℃的工作温度,并通过国家电力科学院严格的EMC指标认证、支持浪涌保护、过流保护等,保证了设备运行的稳定性。提供可靠的网络接入功能,支持多种协议,对采集的数据进行预处理。
  • 在平台数据中心,适用于数量众多的设备监控,可管理>10000台的设备接入,并可通过升级扩展实现更多机械设备接入监控系统。多种网络组网,克服地理障碍,保证通讯顺畅.支持不同品牌、不同通信协议的多种设备的统一接入.基于机型的变量管理,保证产品的兼容性、可升级性.多级用户权限安全管理,网络管理功能实现监控无忧,可靠的通讯链接
  • 远程监控维护系统具有良好的扩充性和开放性,可以方便地与客户其他系统接口。


方案

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